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冷冻式干燥机工作原理 2、冷冻式干燥机工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点 可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
冷冻式干燥机使用方法 1.冷冻干燥机使用前，先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，使物品完全冰冻结实，方可进行冷冻干燥。 2.主机与真空泵之间由真空管连接，连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧。 3.主机的右侧板上设有真空泵的电源插座，将真空泵的电源线连接好。 4.检查真空泵，确认已加注真空泵油，不可无油运转。油面不得低于油镜中线。 5.主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁，次使用时，可薄薄涂上一层真空脂，有机玻璃罩置于橡胶圈上，轻轻旋转几下，有利于密封。 注意事项 1、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。 2、每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
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冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机（冷干机）是运用物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机，在运行过程中，难免会出现一些故障，小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考： 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因：进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因：环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因：环境温度过低、热气旁路阀开启过大； 4、系统噪音大 故障原因：压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音； 5、干燥机除湿效果不良 故障原因：环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口； 6、运行时停机 故障原因：熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因：环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，抵押太低，近期量过大，压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因：过载保护器上接有其他电器设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因：电压过高或过低，运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因：规格不匹配，电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因：制冷剂量过高造成排气压力过高，制冷计量过低则造成排气压力过低；风扇电机压力开关故障，冷却水流量调节阀故障等
